除塵器利用濾料捕獲煙氣中的塵粒。濾料捕獲塵粒的能力決定除塵器的除塵效率。因此,整個除塵器的工藝流程可以簡單描述為通過對經(jīng)過除塵器的含塵氣流的阻力的控制,使濾料保持大的捕獲塵粒的能力,此控制即為周期性地對布袋清灰,防止氣流阻力過大。氣流在進入?yún)R風(fēng)箱后經(jīng)過各入口閥直接進入各箱體進行過濾,氣流流量由各過濾室的壓力自行控制,壓力低的過濾室氣流流量將較大。因此,一旦一個過濾室的壓差過大,的氣流(含有的塵粒)將被趕往其它過濾室,直到各過濾室壓差相當。在實際工況中,各過濾室的壓差基本相同,如果某一過濾室的壓差較高(高于設(shè)定值),該室將進入清灰程序;如果某一過濾室的壓差一直較高且清灰后無明顯下降,說明該室有除塵布袋被堵;如果某一過濾室的壓差一直較低或陡然下降(低于設(shè)定值),說明該室除塵布袋有破損。在灰斗上部(中箱體)設(shè)有進風(fēng)管,氣流由此進入過濾室,灰斗進風(fēng)管中的氣流分配系統(tǒng)將氣流均勻地分布到過濾室的整個截面。過濾室中由花板分隔成凈氣室(上箱體)和含塵室(中箱體)兩部分。除塵布袋安裝在花板上。含塵氣流在穿過除塵布袋進入凈氣室(此過程即為過濾過程或稱為除塵過程)時,除塵布袋外表面即留下一層灰層(布粉層)。與除塵布袋材質(zhì)相比,灰層細密。事實上,小的塵粒是由灰層捕獲的,否則就能穿過除塵布袋。因此,新的除塵布袋在剛投入使用時,將有極細微的塵粒穿透除塵布袋逃逸,在煙囪口形成羽狀煙,當布粉層形成后,羽狀煙即消失。為防止濾料的壓力降過大,周期性地對除塵布袋進行清灰。除塵布袋清灰并不是將除塵布袋上的灰層全部,清灰后將殘余少量由極細微塵粒組成的布粉層,用于下一除塵過程中捕獲較小塵粒。清灰利用脈沖氣流實現(xiàn),清灰過程是逐室、逐行進行的。過濾室執(zhí)行清灰工序時處于在線狀態(tài)。煙氣通過除塵布袋,除去絕大部分塵粒后,通過出風(fēng)管和引風(fēng)機,后由煙囪排出。