對(duì)于脫硫除塵而言,僅采用超重力床脫硫除塵一體化設(shè)備(新型濕法脫硫除塵設(shè)備)即可,煙氣進(jìn)入超重力床后,與噴淋的脫硫液在超重力的環(huán)境下強(qiáng)烈反應(yīng),煙氣中的二氧化硫生產(chǎn)鹽,脫硫液同時(shí)捕集煙氣中的粉塵顆粒,形成含鹽、含粉塵的漿液。漿液從超重力床下部自流道漿液池,經(jīng)澄清分離后,清液由泵送回到超重力循環(huán)噴淋,同時(shí)排出部分氧化后去廢氣處理站,分離出灰渣外運(yùn)處理。
(1)鍋爐尾氣進(jìn)入氣動(dòng)旋渦輪增壓脫硫除塵設(shè)備后;煙氣流通過(guò)一個(gè)局部浸沒(méi)在水中的靜止葉輪片時(shí)會(huì)產(chǎn)生水幕,而灰塵在通過(guò)此水幕時(shí)被。在葉片底部有一專門設(shè)計(jì)的槽型口,用來(lái)補(bǔ)充額外的水到葉輪片開口的窄的部位。通過(guò)槽型口向動(dòng)的水增加了灰塵與水的相互作用,從而提高了除塵效率。氣流方向的改變產(chǎn)生的離心力使粉塵穿過(guò)水幕時(shí)被捕捉。然后煙氣上升經(jīng)過(guò)霧化噴嘴將堿液噴入塔內(nèi),煙氣與霧化的堿液在經(jīng)過(guò)渦輪增壓湍流傳質(zhì)場(chǎng)是利用氣流本身的能量,通過(guò)改變流道的大小和方向,加速(矢量加速)氣流速度和增強(qiáng)氣流的擴(kuò)散,形成湍流場(chǎng),液體進(jìn)入湍流場(chǎng),被撞擊分散,氣體本身在撞擊液體時(shí)也伴隨分散。要建立湍流場(chǎng),氣流速度一般要選在8m/s以上,甚至高達(dá)30m/s。在湍流場(chǎng)中,液體的氣液比表面積比起噴淋塔、填料塔、板式塔的液體比表面積成數(shù)十倍的增加。
(2)根據(jù)現(xiàn)在日益提高的環(huán)保要求、需要的脫硫率。經(jīng)過(guò)脫硫反應(yīng)后的堿液并沒(méi)有反應(yīng)完,在經(jīng)過(guò)堿液池之后,通過(guò)增加堿液,使其PH加大,然后經(jīng)過(guò)離心水泵打入到脫硫裝備中,通過(guò)噴嘴使其霧化,然后繼續(xù)與氣體反應(yīng)。從而達(dá)到介質(zhì)的循環(huán)利用,達(dá)到很高的除塵效率。
反應(yīng)方程式: SO2+ 2NaOH = Na2SO3 + H2O
Na2SO3+ SO2 —— Na2SO3+CO2
Na2SO3+ SO2+H2O —— 2NaHSO3
塔內(nèi)的噴淋液(堿液)與廢氣中的酸性氣體進(jìn)行中和反應(yīng),終使整個(gè)系統(tǒng)達(dá)到脫硫除塵的目的。
主要參數(shù):
(1)除塵效率:≥ 99.9
(2)SO2脫除率:≥ 87
(3)異味去除率:≥ 80
(4)設(shè)備阻力:300 ~ 800 Pa
應(yīng)用范圍
高溫氣體除塵、異味凈化、“煙囪雨”、SO2脫除等方面取得成功應(yīng)用,尤其適用于高溫、高濕、高含塵、易結(jié)塊含塵廢氣凈化處理。


